高頻
用於鑽石鋸片的自動高頻焊接機
機器參數
模型 | CYNH-1-2 | CYNH-1-3 |
直徑（毫米） | Φ200-500 | Φ500-1600 |
效率 | 14000-24000件/8小時 | |
力量 | 小於2千瓦 | 小於2千瓦 |
壓縮空氣壓力 | 0.4-0.6 | |
核心技術特性
高精度自動化焊接： 採用紅外線自動偵測焊接位置，並使用伺服定位系統（Delta）進行精確定位。它支援單工位立焊和雙工位行動工作台，焊接一致性強，效率高達14,000-24,000零件/8小時。
全流程自動化設計： 它整合了獨立的導軌，用於輸送焊條、氣動夾緊焊條，並自動塗覆焊劑和切割銲接件。可選的機器人上下料裝置使一人可操作多台設備，顯著減少人工幹預。
智慧控制和靈活操作： 採用觸控螢幕介面的PLC伺服控制系統，所有焊接參數（如功率、時間）均可數位化設定和存儲，支援快速切換和自適應調整，操作簡單方便。
強大的兼容性和可擴展性： 適用於直徑 200–500mm (CYNH-1-2) 和 500–1600mm (CYNH-1-3) 的鋸片焊接；可擴展除塵、振動板、目視檢查等模組，以滿足多樣化的生產需求。
設備優勢
高效節能，節省人力，提高產量： 每個切割頭焊接速度為 3-5 秒，顯著提高了生產能力；設備功率小於 2KW（不包括高頻焊接機），能耗低，氣壓要求僅為 0.4-0.6Mpa。
操作和維護簡便： 模組化設計可實現快速經濟的零件更換；快速夾緊系統簡化了工件更換，減少了停機時間。
品質穩定可靠： 高頻焊接技術確保了管段與筒體之間的結合強度；可選的目視檢查和除塵系統進一步提高了成品的一致性和工作環境的清潔度。
投資報酬率高： 高度自動化降低了對熟練工人的依賴；靈活的擴展方式可以根據生產能力需求逐步添加機器人等模組，從而平衡初始投資和長期收益。
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